EDI (Электродеионизация) жүйесі шикі судағы катиондар мен аниондарды адсорбциялау үшін аралас ион алмастырғыш шайырды пайдаланады.Содан кейін адсорбцияланған иондар тұрақты ток кернеуінің әсерінен катиондық және анион алмасу мембраналарынан өту арқылы жойылады.EDI жүйесі әдетте концентрат бөлімі мен сұйылтылған бөлікті құрайтын ауыспалы аниондық және катионалмастырғыш мембраналар мен аралықтардың бірнеше жұптарынан тұрады (яғни, катиондар катион алмасу мембранасы арқылы, ал аниондар анион алмасу мембранасы арқылы өте алады).
Сұйылтылған бөлікте судағы катиондар теріс электродқа ауысады және катионалмастырғыш мембрана арқылы өтеді, мұнда оларды концентрат бөліміндегі анион алмасу мембранасы ұстайды;судағы аниондар оң электродқа ауысады және анион алмасу мембранасы арқылы өтеді, онда оларды концентрат бөліміндегі катион алмасу мембранасы ұстап тұрады.Судағы иондар саны сұйылтылған бөліктен өткен сайын бірте-бірте азаяды, нәтижесінде тазартылған су пайда болады, ал концентрат бөліміндегі иондық түрлердің концентрациясы үнемі артып, нәтижесінде концентрлі су пайда болады.
Сондықтан EDI жүйесі сұйылту, тазарту, концентрациялау немесе нақтылау мақсатына жетеді.Бұл процесте қолданылатын ион алмастырғыш шайыр үздіксіз электрлік регенерацияланады, сондықтан ол қышқылмен немесе сілтімен регенерацияны қажет етпейді.EDI тазартылған су жабдығындағы бұл жаңа технология 18 МΩ.см-ге дейінгі ультра таза су өндіру үшін дәстүрлі ион алмастырғыш жабдықты алмастыра алады.
EDI тазартылған су жабдықтары жүйесінің артықшылықтары:
1. Қышқылды немесе сілтілі регенерация қажет емес: аралас төсек жүйесінде шайырды химиялық агенттермен қалпына келтіру қажет, ал EDI бұл зиянды заттармен жұмыс істеуді және жалықтыруды болдырмайды.Бұл қоршаған ортаны қорғайды.
2. Үздіксіз және қарапайым жұмыс: аралас төсек жүйесінде пайдалану процесі әр регенерацияда су сапасының өзгеруіне байланысты күрделене түседі, ал EDI-де су өндіру процесі тұрақты және үздіксіз, ал су сапасы тұрақты.Күрделі операциялық процедуралар жоқ, бұл операцияны әлдеқайда жеңілдетеді.
3. Төменірек орнату талаптары: Бірдей су көлемін өңдейтін аралас төсек жүйелерімен салыстырғанда, EDI жүйелерінің көлемі азырақ.Олар орнату алаңының биіктігі мен кеңістігіне негізделген икемді түрде салынуы мүмкін модульдік дизайнды пайдаланады.Модульдік дизайн сонымен қатар өндіріс кезінде EDI жүйесіне қызмет көрсетуді жеңілдетеді.
Органикалық заттардың ластануы су өндіру қарқынын төмендететін, кіріс қысымын жоғарылататын және RO жүйесінің жұмысының нашарлауына әкелетін тұзсыздандыру жылдамдығын төмендететін RO өнеркәсібінде жиі кездесетін мәселе.Егер емделмеген болса, мембрана құрамдастары тұрақты зақымға ұшырайды.Биологиялық ластану қысым дифференциалының жоғарылауын тудырады, мембрана бетінде төмен ағынды аймақтарды қалыптастырады, бұл коллоидты ластанудың пайда болуын, бейорганикалық ластануды және микробтардың өсуін күшейтеді.
Биологиялық ластанудың бастапқы кезеңдерінде стандартты су өндіру жылдамдығы төмендейді, кіріс қысымының айырмашылығы артады, ал тұзсыздандыру жылдамдығы өзгеріссіз қалады немесе аздап жоғарылайды.Биоплёнка бірте-бірте пайда болған кезде тұзсыздандыру жылдамдығы төмендей бастайды, сонымен бірге коллоидты ластану және бейорганикалық ластану да жоғарылайды.
Органикалық ластану бүкіл мембраналық жүйеде болуы мүмкін және белгілі бір жағдайларда өсуді тездетуі мүмкін.Сондықтан алдын ала өңдеу құрылғысындағы биологиялық ластану жағдайын, әсіресе алдын ала өңдеудің тиісті құбыр жүйесін тексеру керек.
Ластаушыны органикалық заттардың ластануының бастапқы кезеңдерінде анықтау және емдеу өте маңызды, өйткені микробтық биофильм белгілі бір дәрежеде дамыған кезде онымен күресу қиынырақ болады.
Органикалық заттарды тазалаудың нақты қадамдары:
1-қадам: сілтілі беттік белсенді заттарды және биопленканың қартаюына және жарылуына әкелетін органикалық бітелулерді жоюы мүмкін хелатизаторларды қосыңыз.
Тазалау шарттары: рН 10,5, 30℃, цикл және 4 сағат жібітіңіз.
2-қадам: микроорганизмдерді, соның ішінде бактерияларды, ашытқыларды және саңырауқұлақтарды жою және органикалық заттарды жою үшін тотықтырмайтын агенттерді пайдаланыңыз.
Тазалау шарттары: 30℃, 30 минуттан бірнеше сағатқа дейін велосипедпен жүру (тазартқыштың түріне байланысты).
3-қадам: Микробтық және органикалық заттардың фрагменттерін кетіру үшін сілтілі беттік-белсенді заттарды және хелаттау агенттерін қосыңыз.
Тазалау шарттары: рН 10,5, 30℃, цикл және 4 сағат жібітіңіз.
Нақты жағдайға байланысты 3-қадамнан кейін қалдық бейорганикалық ластануды кетіру үшін қышқылды тазалау құралын пайдалануға болады. Тазалау химикаттарын пайдалану реті өте маңызды, себебі кейбір гумин қышқылдарын қышқылдық жағдайда жою қиын болуы мүмкін.Тұнбаның анықталған қасиеттері болмаған жағдайда, алдымен сілтілі тазартқышты пайдалану ұсынылады.
Ультрафильтрация – електен бөлу принципіне негізделген және қысыммен қозғалатын мембрананы бөлу процесі.Сүзу дәлдігі 0,005-0,01 мкм диапазонында.Ол судағы бөлшектерді, коллоидтарды, эндотоксиндерді және жоғары молекулалық органикалық заттарды тиімді түрде жоя алады.Оны материалды бөлуде, концентрацияда және тазартуда кеңінен қолдануға болады.Ультрафильтрация процесінде фазалық түрлендіру жоқ, бөлме температурасында жұмыс істейді және әсіресе ыстыққа сезімтал материалдарды бөлу үшін қолайлы.Ол жақсы температураға, қышқыл-сілтіге төзімділікке және тотығуға төзімділікке ие және рН 2-11 және 60 ° C төмен температура жағдайында үздіксіз пайдалануға болады.
Қуыс талшықтың сыртқы диаметрі 0,5-2,0мм, ал ішкі диаметрі 0,3-1,4мм.Қуыс талшықты түтіктің қабырғасы микрокеуектермен жабылған, ал кеуек өлшемі бірнеше мыңнан бірнеше жүз мыңға дейінгі молекулалық салмақты ұстап тұру диапазонымен ұстап қалуға болатын заттың молекулалық салмағымен өрнектеледі.Шикі су қысыммен қуыс талшықтың сыртқы немесе ішкі жағында ағып, сәйкесінше сыртқы қысым түрін және ішкі қысым түрін құрайды.Ультрафильтрация динамикалық фильтрация процесі болып табылады және ұсталған заттар мембрана бетін бөгетпей, концентрациямен біртіндеп шығарылуы мүмкін және ұзақ уақыт бойы үздіксіз жұмыс істей алады.
UF ультрафильтрациялық мембраналық фильтрацияның ерекшеліктері:
1. UF жүйесі жоғары қалпына келтіру жылдамдығына және материалдарды тиімді тазартуға, бөлуге, тазартуға және концентрациясына қол жеткізе алатын төмен жұмыс қысымына ие.
2. UF жүйесін бөлу процесінде фазалық өзгерістер болмайды және материалдардың құрамына әсер етпейді.Бөлу, тазарту және концентрациялау процестері әрқашан бөлме температурасында болады, әсіресе ыстыққа сезімтал материалдарды өңдеу үшін қолайлы, биологиялық белсенді заттардың жоғары температурада зақымдануының тиімсіздігін толығымен болдырмайды және биологиялық белсенді заттар мен қоректік компоненттерді тиімді сақтайды. бастапқы материал жүйесі.
3. UF жүйесі дәстүрлі технологиялық жабдықпен салыстырғанда энергияны аз тұтынуға, қысқа өндірістік циклдерге және төмен операциялық шығындарға ие, бұл өндіріс шығындарын тиімді төмендетуге және кәсіпорындардың экономикалық пайдасын жақсартуға мүмкіндік береді.
4. UF жүйесі озық технологиялық дизайнға, интеграцияның жоғары дәрежесіне, ықшам құрылымға, шағын ізге, оңай пайдалану мен техникалық қызмет көрсетуге және жұмысшылардың төмен еңбек сыйымдылығына ие.
UF ультрафильтрациялық мембраналық фильтрацияны қолдану аясы:
Ол тазартылған су жабдықтарын алдын ала тазарту, сусындарды, ауыз суды және минералды суларды тазарту, өнеркәсіп өнімдерін бөлу, концентрациялау және тазарту, өнеркәсіптік ағынды суларды тазарту, электрофоретикалық бояу және электропластикалық майлы ағынды суларды тазарту үшін қолданылады.
Айнымалы жиілікті тұрақты қысымды сумен жабдықтау жабдығы айнымалы жиілікті басқару шкафынан, автоматтандыруды басқару жүйесінен, су сорғы қондырғысынан, қашықтан бақылау жүйесінен, қысым буферінен, қысым датчигінен және т.б. тұрады. Ол суды пайдаланудың соңында тұрақты су қысымын жүзеге асыра алады, тұрақты сумен жабдықтау жүйесі және энергияны үнемдеу.
Оның өнімділігі мен сипаттамалары:
1. Автоматтандырудың жоғары дәрежесі және интеллектуалды жұмыс: Жабдықты интеллектуалды орталық процессор басқарады, жұмыс сорғы мен күту сорғының жұмысы және ауысуы толығымен автоматты түрде жүзеге асырылады, ал ақаулар автоматты түрде хабарланады, осылайша пайдаланушы тез анықтай алады. адам-машина интерфейсіндегі ақаудың себебі.PID тұйық циклды реттеу қабылданған және тұрақты қысым дәлдігі жоғары, су қысымының шағын ауытқулары бар.Әртүрлі орнатылған функциялардың көмегімен ол шынымен де қараусыз жұмыс істей алады.
2. Ақылға қонымды басқару: Көп сорғы айналымын жұмсақ іске қосу басқаруы тікелей іске қосудан туындаған электр желісіне әсер ету мен кедергіні азайту үшін қабылданған.Негізгі сорғыны іске қосудың жұмыс принципі: алдымен ашық, содан кейін тоқтау, алдымен тоқтау, содан кейін ашық мүмкіндіктер тең, бұл қондырғының қызмет ету мерзімін ұзартуға қолайлы.
3. Толық функциялар: Оның шамадан тыс жүктеме, қысқа тұйықталу және шамадан тыс ток сияқты әртүрлі автоматты қорғау функциялары бар.Жабдық тұрақты, сенімді жұмыс істейді және пайдалану және күту оңай.Оның су тапшылығы кезінде сорғыны тоқтату және су сорғы жұмысын белгіленген уақытта автоматты түрде ауыстыру сияқты функциялары бар.Уақытты сумен жабдықтау тұрғысынан оны су сорғысының уақытты ауыстырып-қосуына қол жеткізу үшін жүйедегі орталық басқару блогы арқылы уақытты ауыстырып-қосқышты басқару ретінде орнатуға болады.Әр түрлі жұмыс жағдайларындағы қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін үш жұмыс режимі бар: қолмен, автоматты және бір қадамдық (сенсорлық экран болған кезде ғана қол жетімді).
4. Қашықтықтан бақылау (қосымша функция): Отандық және шетелдік өнімдерді және пайдаланушының қажеттіліктерін толық зерделеу негізінде және кәсіби техникалық персоналдың көп жылдардағы автоматтандыру тәжірибесімен үйлестіру негізінде сумен жабдықтау жабдығын басқарудың интеллектуалды жүйесі жүйені бақылауға және бақылауға арналған. су көлемін, су қысымын, сұйықтық деңгейін және т.б. қашықтан онлайн бақылау арқылы жүйенің жұмыс жағдайын тікелей бақылап, жазып алады және қуатты конфигурациялау бағдарламалық құралы арқылы нақты уақытта кері байланыс береді.Жиналған деректер өңделеді және сұрау және талдау үшін бүкіл жүйенің желілік дерекқорын басқару үшін беріледі.Оны интернет, ақауларды талдау және ақпарат алмасу арқылы қашықтан басқаруға және бақылауға болады.
5. Гигиена және энергияны үнемдеу: Айнымалы жиілікті басқару арқылы қозғалтқыш жылдамдығын өзгерту арқылы пайдаланушының желідегі қысымын тұрақты ұстауға болады және энергияны үнемдеу тиімділігі 60% жетуі мүмкін.Қалыпты су беру кезінде қысым ағынын ±0,01Мпа шегінде басқаруға болады.
1. Өте таза су үшін сынама алу әдісі сынақ жобасына және қажетті техникалық сипаттамаларға байланысты өзгереді.
Онлайн емес тестілеу үшін: Су үлгісін алдын ала жинап, мүмкіндігінше тезірек талдау керек.Сынама алу нүктесі репрезентативті болуы керек, өйткені ол сынақ деректерінің нәтижелеріне тікелей әсер етеді.
2. Контейнерді дайындау:
Кремнийдің, катиондардың, аниондардың және бөлшектердің сынамаларын алу үшін полиэтиленді пластик ыдыстарды пайдалану қажет.
Жалпы органикалық көміртек пен микроорганизмдердің сынамаларын алу үшін ұнтақталған шыны тығындары бар шыны бөтелкелерді пайдалану қажет.
3. Сынамаларды алу үшін өңдеу әдісі:
3.1 Катиондық және жалпы кремний талдауы үшін: 3 бөтелке 500 мл таза су бөтелкесін немесе тазалығы жоғары деңгейден жоғары тұз қышқылы бөтелкелерін түні бойы 1 моль тұз қышқылында сулаңыз, ультра таза сумен 10 реттен артық жуыңыз (әр жолы, шамамен 150 мл таза сумен 1 минут қатты шайқаңыз, содан кейін тастаңыз және тазалауды қайталаңыз), оларды таза сумен толтырыңыз, бөтелке қақпағын ультра таза сумен тазалаңыз, мықтап жабыңыз және түнде қалдырыңыз.
3.2 Аниондар мен бөлшектерді талдау үшін: 500 мл таза су бөтелкелері немесе тазалық деңгейі жоғары H2O2 бөтелкелері бар 3 бөтелкелерді 1 моль NaOH ерітіндісінде түні бойы сулаңыз және 3.1-дегідей тазалаңыз.
3.4 Микроорганизмдер мен ТОК талдауы үшін: 50 мл-100 мл ұнтақталған шыны бөтелкелерден тұратын 3 бөтелкеге калий бихромат күкірт қышқылын тазалау ерітіндісімен толтырыңыз, қақпақпен жабыңыз, түні бойы қышқылға салып, 10 реттен артық ультра таза сумен жуыңыз (әр жолы). , 1 минут бойы қатты шайқаңыз, тастаңыз және тазалауды қайталаңыз), бөтелке қақпағын өте таза сумен тазалаңыз және оны мықтап жабыңыз.Содан кейін оларды жоғары қысымды ** жоғары қысымды буға арналған кастрюльге 30 минутқа қойыңыз.
4. Таңдау әдісі:
4.1 Анионды, катионды және бөлшектерді талдау үшін ресми үлгіні алу алдында бөтелкедегі суды төгіп, оны ультра таза сумен 10 реттен артық жуыңыз, содан кейін бір уақытта 350-400 мл ультра таза суды енгізіңіз, таза бөтелке қақпағын өте таза сумен жабыңыз және оны мықтап жабыңыз, содан кейін оны таза пластик пакетке жабыңыз.
4.2 Микроорганизмдер мен TOC талдауы үшін ресми үлгіні алу алдында бөтелкедегі суды дереу төгіп, оны ультра таза сумен толтырыңыз және оны дереу зарарсыздандырылған бөтелке қақпағымен жабыңыз, содан кейін оны таза пластик пакетке жабыңыз.
Жылтырататын шайыр негізінен судағы иондардың аз мөлшерін адсорбциялау және алмасу үшін қолданылады.Кірістің электр кедергісінің мәні әдетте 15 мегаомнан жоғары және жылтырататын шайыр сүзгісі жүйенің суды шығаруын қамтамасыз ету үшін ультра таза суды тазарту жүйесінің (процесс: екі сатылы RO + EDI + жылтырату шайыры) соңында орналасқан. сапасы суды пайдалану стандарттарына сай болуы мүмкін.Жалпы алғанда, шығатын судың сапасы 18 мегаомнан жоғары тұрақтандырылуы мүмкін және TOC және SiO2 бойынша белгілі бір бақылау мүмкіндігі бар.Жылтырататын шайырдың иондық түрлері H және OH болып табылады және оларды регенерациясыз толтырғаннан кейін тікелей қолдануға болады.Олар әдетте су сапасына жоғары талаптары бар салаларда қолданылады.
Жылтырату шайырын ауыстырған кезде келесі тармақтарды ескеру қажет:
1. Ауыстыру алдында сүзгі ыдысын тазалау үшін таза суды пайдаланыңыз.Толтыруды жеңілдету үшін суды қосу қажет болса, таза суды пайдалану керек және шайырдың стратификациялануын болдырмау үшін шайыр шайыр резервуарына кіргеннен кейін суды дереу төгу керек.
2. Шайырды толтыру кезінде шайыр сүзгісінің резервуарына майдың түсуін болдырмау үшін шайырмен жанасатын жабдықты тазалау керек.
3. Толтырылған шайырды ауыстырған кезде орталық түтік пен су жинағышты толығымен тазалау керек, ал резервуардың түбінде ескі шайыр қалдығы болмауы керек, әйтпесе бұл пайдаланылған шайырлар судың сапасын ластайды.
4. Пайдаланылған тығыздағыш сақинасы жүйелі түрде ауыстырылуы керек.Бұл ретте тиісті құрамдас бөліктер тексеріліп, әрбір ауыстыру кезінде зақымдалған болса, дереу ауыстырылуы керек.
5. FRP сүзгі ыдысын (әдетте шыны талшықты резервуар деп аталады) шайыр төсегі ретінде пайдаланған кезде, шайырды толтырмас бұрын су жинағышты резервуарда қалдыру керек.Толтыру процесінде су жинағыштың орнын реттеп, қақпақты орнату үшін мезгіл-мезгіл шайқау керек.
6. Шайырды толтырып, сүзгі құбырын жалғағаннан кейін алдымен сүзгі ыдысының жоғарғы жағындағы желдеткіш саңылауды ашыңыз, желдеткіш тесігі толып кеткенше және көпіршіктер пайда болмайынша баяу суды құйыңыз, содан кейін жасауды бастау үшін желдеткіш саңылауды жабыңыз. су.
Тазартылған су жабдықтары фармацевтика, косметика және тамақ өнеркәсібі сияқты салаларда кеңінен қолданылады.Қазіргі уақытта негізгі процестер екі сатылы кері осмос технологиясы немесе екі сатылы кері осмос + EDI технологиясы қолданылады.Сумен жанасатын бөліктер SUS304 немесе SUS316 материалдарын пайдаланады.Композиттік процесспен біріктірілген олар су сапасындағы иондар мен микробтардың санын бақылайды.Жабдықтың тұрақты жұмысын және пайдаланудың соңында судың тұрақты сапасын қамтамасыз ету үшін күнделікті басқаруда жабдыққа техникалық қызмет көрсету мен күтіп ұстауды күшейту қажет.
1. Сүзгі картридждері мен шығын материалдарын жүйелі түрде ауыстырыңыз, тиісті шығын материалдарын ауыстыру үшін жабдықты пайдалану нұсқаулығын қатаң орындаңыз;
2. Жабдықтың жұмыс жағдайларын қолмен үнемі тексеріп отырыңыз, мысалы, алдын ала өңдеуге дейінгі тазалау бағдарламасын қолмен іске қосу және кернеудің төмендеуі, шамадан тыс жүктеме, су сапасының стандарттардан асуы және сұйықтық деңгейі сияқты қорғаныс функцияларын тексеру;
3. Әрбір бөліктің өнімділігін қамтамасыз ету үшін әр түйіннен белгілі бір уақыт аралығында үлгілерді алыңыз;
4. Жабдықтың жұмыс жағдайын тексеру және тиісті техникалық пайдалану параметрлерін жазу үшін пайдалану процедураларын қатаң сақтау;
5. Жабдықтар мен тасымалдау құбырларында микроорганизмдердің көбеюін жүйелі түрде бақылау.
Тазартылған су жабдығы әдетте су объектілерінен қоспаларды, тұздарды және жылу көздерін жою үшін кері осмоспен өңдеу технологиясын пайдаланады және медицина, ауруханалар және биохимиялық химия өнеркәсібі сияқты салаларда кеңінен қолданылады.
Тазартылған су жабдығының негізгі технологиясы мақсатты мүмкіндіктері бар тазартылған суды тазарту процестерінің толық жинағын жобалау үшін кері осмос және EDI сияқты жаңа процестерді пайдаланады.Сонымен, тазартылған су жабдығын күнделікті қалай күтіп ұстау керек?Келесі кеңестер пайдалы болуы мүмкін:
Құм сүзгілері мен көміртекті сүзгілерді кем дегенде 2-3 күн сайын тазалау керек.Алдымен құм сүзгісін, содан кейін көміртекті сүзгіні тазалаңыз.Алға жуу алдында кері жууды орындаңыз.Кварц құмы шығын материалдарын 3 жылдан кейін, ал белсендірілген көмірді 18 айдан кейін ауыстыру керек.
Дәлдік сүзгіні аптасына бір рет ғана төгу керек.Дәлдік сүзгінің ішіндегі PP сүзгі элементін айына бір рет тазалау керек.Сүзгіні бөлшектеуге және қабығынан шығаруға, сумен шаюға, содан кейін қайта жинауға болады.Оны шамамен 3 айдан кейін ауыстыру ұсынылады.
Құм сүзгісінің немесе көмір сүзгісінің ішіндегі кварц құмы немесе белсендірілген көмір 12 ай сайын тазаланып, ауыстырылуы керек.
Жабдық ұзақ уақыт бойы пайдаланылмаса, әр 2 күн сайын кемінде 2 сағат жұмыс істеу ұсынылады.Жабдық түнде өшірілсе, кварц құмы сүзгісі мен белсендірілген көмір сүзгісін шикі су ретінде ағын суды пайдаланып кері жууға болады.
Егер суды өндірудің 15% -ға біртіндеп төмендеуі немесе су сапасының біртіндеп төмендеуі нормадан асып кетсе, температура мен қысымнан туындамайды, бұл кері осмос мембранасын химиялық тазалауды қажет етеді.
Жұмыс кезінде әртүрлі себептерге байланысты әртүрлі ақаулар болуы мүмкін.Ақаулық туындағаннан кейін операция жазбасын егжей-тегжейлі тексеріп, ақаулық себебін талдаңыз.
Тазартылған су жабдықтарының ерекшеліктері:
Қарапайым, сенімді және орнату оңай құрылым дизайны.
Бүкіл тазартылған су тазарту жабдығы тегіс, өлі бұрыштары жоқ және оңай тазалауға болатын жоғары сапалы баспайтын болаттан жасалған материалдан жасалған.Ол коррозияға және тот басуға төзімді.
Стерильді тазартылған суды өндіру үшін ағынды суды тікелей пайдалану дистилденген су мен қос тазартылған суды толығымен алмастыра алады.
Негізгі компоненттер (кері осмос мембранасы, EDI модулі және т.б.) импортталады.
Толық автоматты жұмыс жүйесі (PLC + адам-машина интерфейсі) тиімді автоматты жууды орындай алады.
Импортталған құралдар судың сапасын дәл, үздіксіз талдап, көрсете алады.
Кері осмос мембранасы кері осмос таза су жабдығын өңдеудің маңызды бірлігі болып табылады.Суды тазарту және бөлуді аяқтау мембраналық қондырғыға байланысты.Кері осмос жабдығының қалыпты жұмысын және тұрақты су сапасын қамтамасыз ету үшін мембраналық элементті дұрыс орнату өте маңызды.
Таза су жабдығына арналған кері осмос мембранасын орнату әдісі:
1. Біріншіден, кері осмос мембранасының элементінің сипаттамасын, үлгісін және санын растаңыз.
2. Байланыстырушы фитингке тығыздағыш сақинаны орнатыңыз.Орнатқан кезде тығыздағыш сақинаға зақым келтірмеу үшін қажетінше вазелин сияқты майлау майын жағуға болады.
3. Қысыммен жұмыс істейтін ыдыстың екі шетіндегі соңғы тақталарды алыңыз.Ашылған қысымды ыдысты таза сумен шайып, ішкі қабырғасын тазалаңыз.
4. Қысыммен жұмыс істейтін ыдыстың құрастыру нұсқаулығына сәйкес, тығынды және соңғы тақтаны қысымды ыдыстың шоғырланған су жағына орнатыңыз.
5. RO кері осмос мембранасының элементін орнатыңыз.Мембрана элементінің ұшын тұзды суды тығыздау сақинасы жоқ қысымды ыдыстың су беретін жағына (жоғары ағын) параллель енгізіңіз және элементтің 2/3 бөлігін баяу итеріңіз.
6. Орнату кезінде кері осмос мембранасының қабығын кіріс ұшынан концентрлі судың ұшына дейін итеріңіз.Егер ол кері бағытта орнатылса, ол шоғырланған су тығыздағышына және мембрана элементіне зақым келтіреді.
7. Қосылатын штепсельді орнатыңыз.Бүкіл мембраналық элементті қысымды ыдысқа орналастырғаннан кейін элементтер арасындағы байланыстырушы буынды элементтің су өндірісінің орталық құбырына салыңыз және қажет болған жағдайда орнату алдында қосылыстың O-сақинасына силикон негізіндегі майлауды жағыңыз.
8. Кері осмос мембранасының барлық элементтерін толтырғаннан кейін байланыстырушы құбырды орнатыңыз.
Жоғарыда көрсетілген таза су жабдықтарына арналған кері осмос мембранасын орнату әдісі.Орнату кезінде қандай да бір мәселе туындаса, бізге хабарласыңыз.
Механикалық сүзгі негізінен шикі судың лайлылығын азайту үшін қолданылады.Шикі су әртүрлі сорттағы сәйкес келетін кварц құмымен толтырылған механикалық сүзгіге жіберіледі.Кварц құмының ластаушы заттарды ұстап тұру қабілетін пайдалану арқылы судағы үлкенірек тоқтатылған бөлшектер мен коллоидтарды тиімді жоюға болады, ал ағынды судың лайлылығы 1 мг/л-ден аз болады, бұл кейінгі тазарту процестерінің қалыпты жұмысын қамтамасыз етеді.
Шикі су құбырына коагулянттар қосылады.Коагулянт суда иондық гидролизге және полимерленуге ұшырайды.Гидролиз бен агрегацияның әртүрлі өнімдері судағы коллоидтық бөлшектермен қатты адсорбцияланады, бөлшектердің беттік зарядын және диффузия қалыңдығын бір уақытта азайтады.Бөлшектердің итерілу қабілеті төмендейді, олар жақындап, бірігеді.Гидролиз нәтижесінде алынған полимер екі немесе одан да көп коллоидтармен адсорбцияланып, бірте-бірте үлкен флоктар түзе отырып, бөлшектер арасында көпірлік байланыстар жасайды.Шикі су механикалық сүзгіден өткенде, олар құм сүзгі материалында сақталады.
Механикалық сүзгінің адсорбциясы физикалық адсорбция процесі болып табылады, оны сүзгі материалының толтыру әдісіне сәйкес шамамен бос аймаққа (ірі құм) және тығыз аймаққа (ұсақ құм) бөлуге болады.Суспензия заттары негізінен ағып жатқан жанасу арқылы борпылдақ аймақта жанасу коагуляциясын құрайды, сондықтан бұл аймақ үлкенірек бөлшектерді ұстай алады.Тығыз аймақта кесу негізінен ілулі бөлшектер арасындағы инерция соқтығысуы мен жұтылуына байланысты, сондықтан бұл аймақ кішірек бөлшектерді ұстай алады.
Механикалық сүзгіге шамадан тыс механикалық қоспалар әсер еткенде, оны кері жуу арқылы тазалауға болады.Судың кері ағыны мен сығылған ауа қоспасы сүзгідегі құм сүзгі қабатын жуу және тазалау үшін қолданылады.Кварц құмының бетіне жабысып қалған заттар кері шайылған су ағынымен жойылып, тасымалдана алады, бұл сүзгі қабатындағы шөгінділер мен суспензияларды кетіруге және сүзгі материалының бітелуіне жол бермейді.Сүзгі материалы ластаушы заттарды ұстау қабілетін толығымен қалпына келтіріп, тазалау мақсатына жетеді.Кері жуу кіріс және шығыс қысым айырмашылығының параметрлері немесе уақытты тазалау арқылы бақыланады және нақты тазалау уақыты шикі судың лайлылығына байланысты.
Таза суды алу процесінде кейбір ерте процестерде катиондық қабат, аниондық қабат және аралас қабат өңдеу технологиясын қолданып, тазарту үшін ион алмасу пайдаланылды.Ион алмасу – судан белгілі бір катионды немесе анионды сіңіріп, оны заряды бірдей басқа ионмен бірдей мөлшерде алмастырып, суға жібере алатын ерекше қатты сіңіру процесі.Бұл ион алмасу деп аталады.Алмасатын иондардың түрлері бойынша ион алмастырғыштарды катион алмастырғыштар және анион алмастырғыштар деп бөлуге болады.
Таза су жабдықтарындағы анионды шайырлардың органикалық ластануының сипаттамалары:
1. Шайыр ластанғаннан кейін түсі күңгірттеніп, ашық сарыдан қою қоңырға, содан кейін қара түске ауысады.
2. Шайырдың жұмыс алмасу қабілеті төмендейді, ал анион қабатының периодтық өндірістік қуаты айтарлықтай төмендейді.
3. Ағынды суға органикалық қышқылдар ағып, ағынды судың өткізгіштігін арттырады.
4. Ағынды судың рН мәні төмендейді.Қалыпты жұмыс жағдайында аниондық қабаттан ағынды судың рН мәні әдетте 7-8 арасында (NaOH ағып кетуіне байланысты).Шайыр ластанғаннан кейін органикалық қышқылдардың ағып кетуіне байланысты ағынды судың рН мәні 5,4-5,7 дейін төмендеуі мүмкін.
5. SiO2 мөлшері артады.Судағы органикалық қышқылдардың (фульво қышқылы және гумин қышқылы) диссоциациялану константасы H2SiO3-тен жоғары.Демек, шайырға қосылған органикалық заттар шайырмен H2SiO3 алмасуын тежей алады немесе адсорбцияланған H2SiO3-ті ығыстырады, нәтижесінде SiO2 аниондық қабаттан мерзімінен бұрын ағып кетеді.
6. Жуу суының мөлшері артады.Шайырға адсорбцияланған органикалық заттардың құрамында -COOH функционалдық топтары көп болғандықтан, регенерация кезінде шайыр -COONa-ға айналады.Тазалау процесі кезінде бұл Na+ иондары ағын судағы минералды қышқылмен үздіксіз ығысып отырады, бұл тазалау уақытын және анион қабаты үшін суды пайдалануды арттырады.
Кері осмос мембранасының өнімдері жер үсті сулары, қалпына келтірілген сулар, ағынды суларды тазарту, теңіз суын тұщыту, таза су және ультра таза су өндірісінде кеңінен қолданылады.Бұл өнімдерді пайдаланатын инженерлер хош иісті полиамидті кері осмос мембраналарының тотықтырғыштар арқылы тотығуға бейім екенін біледі.Сондықтан алдын ала өңдеуде тотығу процестерін пайдаланған кезде сәйкес тотықсыздандырғыштарды қолдану қажет.Кері осмос мембраналарының тотығуға қарсы қабілетін үздіксіз жақсарту мембрана жеткізушілері үшін технология мен өнімділікті жақсартудың маңызды шарасы болды.
Тотығу кері осмос мембранасының құрамдас бөліктерінің өнімділігінің айтарлықтай және қайтымсыз төмендеуін тудыруы мүмкін, бұл негізінен тұзсыздандыру жылдамдығының төмендеуі және су өндірісінің ұлғаюы ретінде көрінеді.Жүйенің тұзсыздану жылдамдығын қамтамасыз ету үшін әдетте мембраналық компоненттерді ауыстыру қажет.Дегенмен, тотығудың жалпы себептері қандай?
(I) Тотығудың жалпы құбылыстары және олардың себептері
1. Хлор шабуылы: жүйенің ағынына хлориді бар препараттар қосылады және алдын ала өңдеу кезінде толық тұтынылмаса, қалдық хлор кері осмос мембранасының жүйесіне енеді.
2. Құйылатын судағы Cu2+, Fe2+ және Al3+ сияқты қалдық хлор және ауыр металл иондары полиамидті тұзсыздандыру қабатында каталитикалық тотығу реакцияларын тудырады.
3. Суды өңдеу кезінде хлор диоксиді, калий перманганаты, озон, сутегі асқын тотығы және т.б. сияқты басқа тотықтырғыштар қолданылады. Қалдық тотықтырғыштар кері осмос жүйесіне еніп, кері осмос мембранасының тотығу зақымдалуын тудырады.
(II) Тотығуды қалай болдырмауға болады?
1. Кері осмос мембранасының ағынында қалдық хлор жоқ екеніне көз жеткізіңіз:
а.Кері осмос ағыны құбырына онлайн тотығу-тотықсыздану потенциалы құралдарын немесе қалдық хлорды анықтау құралдарын орнатыңыз және нақты уақыт режимінде қалдық хлорды анықтау үшін натрий бисульфиті сияқты тотықсыздандырғыштарды пайдаланыңыз.
б.Алдын ала тазарту ретінде ультрафильтрацияны пайдаланатын стандарттар мен жүйелерге сәйкес келетін сарқынды суларды ағызатын су көздері үшін хлор қосу әдетте ультрафильтрациялық микробтық ластануды бақылау үшін қолданылады.Бұл жұмыс жағдайында судағы қалдық хлор мен ORP анықтау үшін онлайн аспаптар мен мерзімді оффлайн сынақтарды біріктіру керек.
2. Ультрафильтрация жүйесінен кері осмос жүйесіне қалдық хлордың ағып кетуін болдырмау үшін кері осмос мембранасын тазалау жүйесін ультрафильтрациялық тазалау жүйесінен бөлу керек.
Қарсылық мәні таза судың сапасын өлшеудің маңызды көрсеткіші болып табылады.Қазіргі уақытта нарықтағы суды тазарту жүйелерінің көпшілігі судағы жалпы иондардың құрамын көрсететін өткізгіштік өлшегішімен бірге келеді, ол бізге өлшеу нәтижелерінің дәлдігін қамтамасыз етуге көмектеседі.Сыртқы өткізгіштік өлшегіш судың сапасын өлшеу және өлшеу, салыстыру және басқа тапсырмаларды орындау үшін қолданылады.Дегенмен, сыртқы өлшеу нәтижелері көбінесе құрылғы көрсететін мәндерден айтарлықтай ауытқуларды көрсетеді.Мәселен, мәселе неде?Біз 18,2MΩ.cm қарсылық мәнінен бастауымыз керек.
18,2MΩ.cm судың сапасын сынау үшін маңызды көрсеткіш болып табылады, ол судағы катиондар мен аниондардың концентрациясын көрсетеді.Судағы ион концентрациясы төмен болған кезде, анықталған қарсылық мәні жоғары болады және керісінше.Демек, қарсылық мәні мен ион концентрациясы арасында кері байланыс бар.
A. Неліктен ультра таза суға төзімділіктің жоғарғы шегі 18,2 МΩ.см?
Судағы ион концентрациясы нөлге жақындағанда, қарсылық мәні неге шексіз үлкен емес?Себептерді түсіну үшін қарсылық мәніне кері мәнді талқылайық - өткізгіштік:
① Өткізгіштік таза судағы иондардың өткізгіштік қабілетін көрсету үшін қолданылады.Оның мәні ион концентрациясына сызықтық пропорционал.
② Өткізгіштік бірлігі әдетте μS/см-де көрсетіледі.
③ Таза суда (ион концентрациясын білдіретін) нөлдік өткізгіштік мәні іс жүзінде жоқ, өйткені біз судан барлық иондарды алып тастай алмаймыз, әсіресе судың диссоциациялану тепе-теңдігін төмендегідей ескерсек:
Жоғарыда келтірілген диссоциация тепе-теңдігінен H+ және OH- ешқашан жойылмайды.Суда [H+] және [OH-] иондарынан басқа иондар болмаған кезде өткізгіштіктің төмен мәні 0,055 мкС/см құрайды (бұл мән ион концентрациясына, иондардың қозғалғыштығына және басқа факторларға байланысты есептеледі. [H+] = [OH-] = 1,0x10-7).Сондықтан теориялық тұрғыдан алғанда өткізгіштік мәні 0,055мкС/см-ден төмен таза суды алу мүмкін емес.Оның үстіне, 0,055 мкС/см – бізге таныс 18,2М0,см-нің кері шамасы, 1/18,2=0,055.
Сондықтан 25°С температурада өткізгіштігі 0,055мкС/см-ден төмен таза су болмайды.Басқаша айтқанда, қарсылық мәні 18,2 МΩ/см жоғары таза суды өндіру мүмкін емес.
B. Неліктен су тазартқыш 18,2 MΩ.cm көрсетеді, бірақ өлшенген нәтижеге өз бетінше жету қиын?
Ультра таза судың құрамында иондар аз, қоршаған ортаға, пайдалану әдістеріне, өлшеу құралдарына қойылатын талаптар өте жоғары.Кез келген дұрыс емес әрекет өлшеу нәтижелеріне әсер етуі мүмкін.Зертханада ультра таза судың қарсылық мәнін өлшеудегі жалпы пайдалану қателеріне мыналар жатады:
① Офлайн бақылау: Өте таза суды шығарып, сынау үшін стақанға немесе басқа контейнерге салыңыз.
② Тұрақты емес батарея тұрақтылары: Батарея тұрақтысы 0,1 см-1 болатын өткізгіштік өлшегішті өте таза судың өткізгіштігін өлшеу үшін пайдалану мүмкін емес.
③ Температура компенсациясының жоқтығы: Өте таза судағы 18,2 MΩ.cm қарсылық мәні әдетте 25°C температурадағы нәтижені білдіреді.Өлшеу кезіндегі судың температурасы осы температурадан өзгеше болғандықтан, салыстыру жасамас бұрын оны 25°C-қа дейін өтеу керек.
C. Сыртқы өткізгіштік өлшегіштің көмегімен өте таза судың кедергі мәнін өлшегенде неге назар аудару керек?
GB/T33087-2016 «Аспаптық талдау үшін жоғары тазалықтағы судың техникалық сипаттамалары мен сынақ әдістері» бөліміндегі қарсылықты анықтау бөлімінің мазмұнына сілтеме жасай отырып, сыртқы өткізгіштік арқылы ультра таза судың қарсылық мәнін өлшеу кезінде келесі мәселелерді ескерген жөн. метр:
① Жабдыққа қойылатын талаптар: температураны өтеу функциясы бар желілік өткізгіштік өлшегіш, өткізгіштік ұяшық электродының тұрақтысы 0,01 см-1 және температураны өлшеу дәлдігі 0,1°C.
② Жұмыс қадамдары: Өлшеу кезінде өткізгіштік өлшегіштің өткізгіштік ұяшығын суды тазарту жүйесіне қосыңыз, суды шайыңыз және ауа көпіршіктерін кетіріңіз, су ағынының жылдамдығын тұрақты деңгейге реттеңіз және су температурасын және аспаптың қарсылық мәнін өлшеу кезінде жазыңыз. қарсылық көрсеткіші тұрақты.
Өлшеу нәтижелеріміздің дәлдігін қамтамасыз ету үшін жоғарыда аталған жабдық талаптары мен жұмыс қадамдары қатаң сақталуы керек.
Аралас төсек аралас ион алмасу колоннасының қысқартылған нұсқасы болып табылады, ол ион алмасу технологиясына арналған және жоғары тазалықтағы суды (қарсылығы 10 мегаомнан жоғары) өндіру үшін пайдаланылатын құрылғы болып табылады, әдетте кері осмос немесе Йин төсегінің артында қолданылады.Аралас қабат деп аталатындар катион мен анион алмастырғыш шайырлардың белгілі бір бөлігінің араласып, сұйықтықтағы иондарды алмасу және жою үшін бір алмасу құрылғысына оралғанын білдіреді.
Катион мен анионды шайырдың орамының қатынасы әдетте 1:2 құрайды.Аралас төсек сонымен қатар in-situ синхронды регенерация аралас төсек және экс-ситу регенерация аралас төсек болып бөлінеді.In-situ синхронды регенерацияның аралас қабаты жұмыс кезінде және бүкіл регенерация процесі кезінде аралас қабатта жүзеге асырылады, ал шайыр жабдықтан сыртқа шығарылмайды.Сонымен қатар, катиондық және анионды шайырлар бір уақытта регенерацияланады, сондықтан қажетті қосалқы жабдық аз және жұмыс қарапайым.
Аралас төсек жабдықтарының ерекшеліктері:
1. Судың сапасы өте жақсы, ал ағынды судың рН мәні бейтарапқа жақын.
2. Судың сапасы тұрақты, ал жұмыс жағдайындағы қысқа мерзімді өзгерістер (мысалы, кіріс суының сапасы немесе құрамдас бөліктер, жұмыс ағынының жылдамдығы және т.б.) аралас қабаттың ағынды суларының сапасына аз әсер етеді.
3. Үзіліссіз жұмыс ағынды сулардың сапасына аз әсер етеді, ал тоқтау алдындағы су сапасын қалпына келтіру үшін қажет уақыт салыстырмалы түрде қысқа.
4. Суды қалпына келтіру көрсеткіші 100% жетеді.
Аралас төсек жабдықтарын тазалау және пайдалану кезеңдері:
1. Операция
Суға кірудің екі жолы бар: Янг қабатының Инь қабатындағы өнім суының кірісі немесе бастапқы тұщыландыру (кері осмоспен өңделген су) арқылы.Жұмыс істеп тұрған кезде кіріс клапанын және өнімнің су клапанын ашып, барлық басқа клапандарды жабыңыз.
2. Кері жуу
Кіріс клапанын және өнімнің су клапанын жабыңыз;кері жууға арналған кіріс клапанын және кері жууға арналған ағызу клапанын ашыңыз, 15 минут бойы 10 м/сағ.Содан кейін кері жууға арналған кіріс клапанын және кері жууға арналған шығару клапанын жабыңыз.Оны 5-10 минутқа қалдырыңыз.Шығару клапанын және ортаңғы ағызу клапанын ашыңыз да, шайыр қабатының бетінен шамамен 10 см жоғары суды ішінара төгіңіз.Шығару клапанын және ортаңғы ағызу клапанын жабыңыз.
3. Регенерация
Кіріс клапанын, қышқыл сорғыны, қышқылдың кіріс клапанын және ортаңғы ағызу клапанын ашыңыз.Катионды шайырды 5 м/с және 200 л/сағ жылдамдықпен қалпына келтіріңіз, анионды шайырды тазалау үшін кері осмос өнімінің суын пайдаланыңыз және шайыр қабатының бетіндегі колоннадағы сұйықтық деңгейін сақтаңыз.Катионды шайырды 30 минут бойы қалпына келтіргеннен кейін кіріс клапанын, қышқыл сорғысын және қышқылдың кіріс клапанын жауып, кері жууға арналған кіріс клапанын, сілті сорғысын және сілтінің кіріс клапанын ашыңыз.Анионды шайырды 5 м/с және 200 л/сағ жылдамдықта қалпына келтіріңіз, катионды шайырды тазалау үшін кері осмос өнімінің суын пайдаланыңыз және шайыр қабатының бетіндегі колоннадағы сұйықтық деңгейін сақтаңыз.30 минут бойы қалпына келтіріңіз.
4. Ауыстыру, шайырды араластыру және жуу
Сілті сорғысын және сілтінің кіріс клапанын жауып, кіріс клапанын ашыңыз.Жоғарыдан және астынан суды бір уақытта енгізу арқылы шайырды ауыстырыңыз және тазалаңыз.30 минуттан кейін кіріс клапанын, кері жууға арналған кіріс клапанын және ортаңғы төгу клапанын жабыңыз.0,1~0,15МПа қысыммен және 2~3м3/(м2·мин) газ көлемімен кері жуу ағызу клапанын, ауа кіріс клапанын және шығару клапанын ашыңыз, шайырды 0,5~5 мин араластырыңыз.Кері жууды ағызу клапанын және ауа кіріс клапанын жабыңыз, оны 1~2 минутқа қалдырыңыз.Кіріс клапанын және алға қарай жууды ағызу клапанын ашыңыз, шығару клапанын реттеңіз, колонкада ауа қалмайынша суды толтырыңыз және шайырды шайыңыз.Өткізгіштік талаптарға жеткенде, су өндіру клапанын ашыңыз, жуу ағызу клапанын жабыңыз және суды өндіруді бастаңыз.
Егер жұмыс уақытынан кейін жұмсартқыштың тұзды ерітіндісіндегі резервуардағы қатты тұз бөлшектері азаймаса және өндірілетін судың сапасы стандартқа сай болмаса, жұмсартқыш тұзды автоматты түрде сіңіре алмауы мүмкін және оның себептеріне негізінен мыналар жатады. :
1. Алдымен, кіріс су қысымының жарамдылығын тексеріңіз.Егер түсетін судың қысымы жеткіліксіз болса (1,5 кг-нан аз), жұмсартқыштың тұзды сіңірмеуіне әкелетін теріс қысым пайда болмайды;
2. Тұзды сіңіру құбырының бітеліп қалғанын тексеріңіз және анықтаңыз.Егер ол бітеліп қалса, ол тұзды сіңірмейді;
3. Дренаждың бітелмегенін тексеріңіз.Құбырдың сүзгі материалындағы шамадан тыс қоқыстың салдарынан дренаждық кедергі тым жоғары болғанда, жұмсартқыштың тұзды сіңірмеуіне әкелетін теріс қысым пайда болмайды.
Егер жоғарыда аталған үш тармақ жойылған болса, онда тұзды сіңіру құбырының ағып кетуіне ауаның кіруіне және ішкі қысымның тұзды сіңіру үшін тым жоғары болуына себеп болатынын ескеру қажет.Дренаж ағынын шектегіш пен ағынның сәйкес келмеуі, клапан корпусындағы ағып кету және жоғары қысымды тудыратын газдың шамадан тыс жиналуы да жұмсартқыштың тұзды сіңірмеуіне әсер ететін факторлар болып табылады.